鋼包/中間包是煉鋼系統(tǒng)的重要裝置,冶金廠鋼包又稱鋼水包、大包等,通過紅外熱像儀檢測其襯里損壞狀況,可以避免漏鋼事故,降低人力和物力的成本。保證生產安全、平穩(wěn)的運行。
鋼包/中間包是煉鋼系統(tǒng)的重要裝置,冶金廠鋼包又稱鋼水包、大包等,它是用于盛接鋼液并進行澆注的設備,也是鋼液爐外精煉的容器。中間包也叫中間罐或中包,在連續(xù)鑄鋼行業(yè)中,它是位于鋼包和結晶器之間用于鋼液澆注的裝置,主要有減壓、穩(wěn)流、去渣、儲鋼、分流和中間包冶金等重要作用。結晶器采用水冷方式幫助鋼水凝固。
鋼包和中間包一般由外殼、內襯和注流控制機構三部分組成。鋼包的外殼一般由鍋爐鋼板焊接而成,包壁和包底鋼板厚度分別14~30mm和24~40mm之間。鋼包內襯與高溫鋼水(溫度達到1530~1550℃)、爐渣長時間接觸,受到主流沖刷和爐渣侵蝕,尤其是用于爐外精煉的鋼包,受到的侵蝕更嚴重;內襯被侵蝕不僅降低鋼包的壽命,還增加了鋼液中夾雜物的含量。鋼包內襯一般由保溫層、永久層和工作層組成。保溫層緊貼外殼鋼板,厚約10~15mm,主要作用是減少熱損失,常用石棉板砌筑;永久層厚約30~60mm,主要是為了防止鋼包燒穿事故,一般由有一定保溫性能的黏土磚或高鋁磚砌筑;工作層直接與鋼液、爐渣接觸,受到化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱及由其引起的剝落。
鋼包結構特點:
結構形式有塞棒式及滑動水口式,龍門架配有脫勾式與軸承式兩種,其中塞棒式鋼包的升降機構中置有滑棒間隙消除機構,以保證多次使用后,塞棒中心與水口中心的一致性。10 噸以下的鋼包可帶有回轉減速箱,方便倒渣。
通過紅外熱像儀檢測其襯里損壞狀況,可以避免漏鋼事故,降低人力和物力的成本。保證生產安全、平穩(wěn)的運行。
紅外熱像儀的應用:
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檢測鋼包及中間包的內襯:內襯因受到化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱而引起的裂紋、鼓包、脫落等。當耐火材料局部損毀嚴重,而又未被發(fā)現(xiàn)時,將造成嚴重的漏鋼事故。用紅外熱像儀可以檢測內襯的損毀狀況,避免事故的發(fā)生。
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檢測鋼包車減速器、軸承、離合器的機械故障:減速器、軸承、離合器因為摩擦、潤滑不好等故障會產生局部過熱,可以用紅外熱像儀檢測出機械故障,避免鋼包脫落、鋼水濺出等事故發(fā)生。
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檢測鋼鋼包及中間包沉渣:鋼包及中間包沉渣與鋼水溫度明顯不同,通過紅外熱像儀可以檢測出沉渣位置。
紅外熱像儀的優(yōu)點
鋼包在運送幾罐鋼水后(運送次數不同的廠家規(guī)定不一樣),就要統(tǒng)一拆下來重新更換耐火襯里,但更多情況下,耐火襯里還沒有出現(xiàn)局部減薄狀況。舉個簡單的例子:本來每一個鋼包可以運送在20次以上,也可能是30次都沒有問題,但是只有一個鋼包運送到第五次時就出現(xiàn)了故障,這樣以后呢就會以每個鋼包運送五次為標準,每五次就要拆下來更換耐高溫材料。用紅外熱像儀來檢測就會明確的狀態(tài)和在什么時候去維護鋼包。這樣把本來五次就要更換的耐火材料增加到20次或者30次以上,大大降低了人力和物力的成本,減少了鋼包的備用數量。
紅外熱像儀如何檢測:
通過鋼包表面的不同變化,直接判斷有無內襯缺陷。通過紅外熱像儀撲捉的熱圖像中各區(qū)域之前間的比對也可以自動判斷缺陷情況并實時報警。
推薦產品:
PI 400 / PI 450型熱像儀
主要參數:
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溫度量程: -20 °C ~ 900 °C (PI400可擴展至 1500 °C)
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光譜范圍: 7.5 ~ 13 μm
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幀率: 80 Hz
測量參數:
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光學分辨率:382 x 288像素
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光譜范圍:7.5 - 13 μm
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溫度量程:
-20 °C...100 °C
0 °C...250 °C
150 °C...900 °C
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擴展量程: 200 °C...1500 °C (option)
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幀率: 80 Hz
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Optics:
13° x 10° FOV / f = 41 mm 或
29° x 22° FOV / f = 18.7 mm 或
53° x 40° FOV / f = 10.5 mm 或
80° x 56° FOV / f = 7.7 mm